高頻感應加熱設備中如何處理熱通道系統補漏難題

高頻感應加熱設備加熱中如何處理熱通道系統補漏難題

　　比如，一個60mm厚的分流板和一個40mm熱嘴組件（總高度為100mm）由室溫升至操作溫度（230℃） 后，會收縮0.26mm。假設沒有冷間隙，熱收縮會組成熱嘴的邊緣損壞。熱流道漏料，就是高頻感應加熱設備產生在冷卻條件下短缺無效密封的情況。為了確保系統的密封（熱嘴和分流板），必需將系統加熱到操作溫度，其產生的力（比如：20000lbs）充足抵銷注塑壓力，防備注塑壓力將兩個部件頂開。不足指點的系統操作員大概沒比及溫度升至操作水平，乃至遺忘翻開加熱系統。帶有冷間隙的熱流道在未達到它的操作溫度曩昔，注塑產生的外觀壓力便無法防備漏料。

高頻感應加熱設備

　　高頻感應加熱設備的技術員指出，大部份的漏料情況，并不是因為系統辦理不良，而是高頻感應加熱設備因為未遵照辦理參數操作。漏料通常產生在熱嘴和分流板間的密封處。按照一般熱流道的辦理標準，熱咀處都有一個鋼性邊緣，確保熱嘴組件的高度小于熱流道板上的實際槽深。辦理這個尺寸差（通常稱為冷間隙）的指數，在于當系統處于操作溫度時，防御熱收縮導致部件損壞。

　　漏料還大概在加熱過分的情況下產生。因為帶鋼性邊緣的熱嘴對熱收縮的適應性差，當系統經過份加熱后再消沉到操作溫度時，基于鋼性變形的影響，其產生的密封壓力無法防備透露。這種情況下，除了漏料會組成損壞外，還會因為壓力過大對熱嘴組成不可恢復的損壞，從而需要變幻熱嘴。